木薯淀粉生产机器

木薯淀粉生产机器描述：

木薯淀粉生产机包括：原料接收单位;水运单位;脱石和洗涤单位;破碎装置;去铺设单位;离心提取单位;浓缩和精炼单位;真空脱水单位;风干装置;筛分和包装单位。

（1）原料接收单位：

在称重后除了存储池之外，Cassava携带。首先，它穿过振动筛来除去石头和沙子。然后将预清洗的马铃薯落在皮带输送机上并进入储存池，垃圾将被卡车带走。

（2）水运单位：

存储池的出口是水运输通道。土豆将被水力送入脱石机。同时，剩余的沙子和污垢将通过轧制和摩擦再次清除。

（3）脱石和洗涤单位：

木薯被转移到螺丝DESTONE机器中以通过水流清洁。小沙子和石头穿过旋转屏，然后用更大的尺寸的石头遇到，停止并送回脱石机的入口。大部分沙子和石头都被拆除了脱石机。然后，木薯进入旋转清洁机，以进一步去除污垢和破碎的碎片。清洁的木薯落在检查输送带上，该传送带配有用于洗涤表面的喷嘴。工人可以手动拿出腐烂的马蒂索斯，木质和塑料。在皮带末端，安装铁拆卸器以除去金属杂质。

（4）破碎单位：

破碎单元是提取木薯淀粉的最重要步骤。送料螺杆将清洁的马铃薯输送到破碎机中。高效的破碎机将最多释放马铃薯的淀粉。

（5）脱砂装置：

破碎后，淀粉牛奶转移到去砂磨机上。将牛奶分成两部分：含有淀粉和残留物混合物的光部分将从旋风的顶部出来，并且含有砂的厚部将从系统中排出。

（6）离心萃取单位：

将混合物转移到3阶段离心筛中，每个筛子用纤维泵和用于消泡泵使用。混合物进入每个筛层以分离残余物和淀粉。3阶段连续洗涤和分离后，将滤液送至浓度和精炼单元，将残余物送至残余物脱水单元。

（7）浓度和炼油单位：

来自离心筛的淀粉牛奶进入精炼氢旋风的16个阶段，并从系统的末端进入旋风内的淡水。首先，将淀粉牛奶泵入3个浓度单元的阶段以除去水，然后冷凝淀粉乳进入接下来的洗涤单元阶段，并且溢流进入再循环单元的另外2个阶段以再循环淀粉。大多数纤维的流出物都从过程中排出，并且一点部分返回到工艺水系统。最后，将冷凝的淀粉浆料泵入淀粉浆料储罐中。

（8）真空脱水：

将淀粉浆料泵入真空脱水机的入口罐中。然后，真空旋转滚筒将在滚筒表面上吸附淀粉，并通过滤液泵将滤液从系统中转移。滚筒上的滤饼将通过剥离器剥离，然后转移到空气流干燥器中。

（9）风干装置：在脱水过程中，空气干燥器将淀粉干燥到商业淀粉所需的水分。