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红薯中淀粉的分离

  • 介绍

甘薯淀粉含量高,但蛋白质和脂肪较少,淀粉含量为15-25%,是甘薯加工中分离淀粉的良好原料。红薯淀粉具有其他淀粉不可替代的一些特性,因此在食品工业中得到了广泛的应用。同时由于其良好的食用特性,在淀粉加工领域得到了更广泛的应用。

红薯淀粉生产线红薯中淀粉的分离

本文简要介绍了从甘薯中提取淀粉的工艺过程

1.清洗和洗涤部分:本节主要配置的马铃薯淀粉加工机械包括:初级清洗机又称干筛和用于洗涤过程的旋转清洗机。这是从甘薯中分离淀粉的第一步重要步骤。原料在这些机器中单独加工后,洗净的甘薯达到要求进入下一阶段。本节的主要特点是:可连续加工,处理能力大,功耗和用水量低。

2.破碎部分:这是从甘薯中分离淀粉的最重要的一步。该锉刀用于将甘薯粉碎成浆液,释放甘薯细胞中的游离淀粉。淀粉的提取率由本机决定。做锉刀是高级的磨光机充分吸收国内外技术,破碎率可达95%左右。

红薯淀粉加工机红薯粉碎机

3.筛选部分:这是另一个从甘薯中分离淀粉的重要步骤。而本节设备主要配备有:离心机筛、细纤维筛、除砂机。本节将从锉刀中分离出的红薯淀粉浆与纤维和砂粒杂质。具有运行稳定、操作简单、分离效果好、处理能力大、可连续给料等特点。

4.浓缩精制部:本节从甘薯中分离淀粉的主要目的是实现淀粉的浓缩、精制和回收。本段设备主要有:14级水力旋流器、两级浓缩旋流器、十级(按要求更高等级)精炼旋流器。该段是甘薯分离淀粉整条生产线中技术最先进的一段,也是决定淀粉质量的关键。

红薯淀粉加工机红薯淀粉精制机

5.脱水干燥部分:这是从甘薯中分离淀粉的最后一步。设备有真空过滤机、闪蒸干燥机。的真空过滤机主要用于脱水,以降低淀粉乳中的含水量。干燥过程采用负压原理进行。湿淀粉与热风混合进入风道,进入干燥要求后,进入旋风分离器,然后包装进入仓库。

从甘薯中提取淀粉的工艺特点如下

1.由于采用先进的粉碎机将红薯片彻底粉碎,游离淀粉率特别高,且离心筛的分离效果显著,因此红薯片淀粉分离工艺的淀粉提取率明显提高。

2.在保证淀粉得率的前提下,淀粉的品质要高于其他方法生产的淀粉。因为粉碎后从红薯过程中淀粉的整个分离是在封闭的系统中进行的,既减少了外界物体的污染,又降低了氧化程度。

3、自动化程度的提高,不仅使操作简单方便,还降低了劳动强度,同时工作环境明显改善。

红薯中淀粉的分离红薯淀粉加工厂

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